正宗的环氧胶泥有4种材料按照一定的配比合成的，分别是环氧树脂，环氧粉料，稀释剂，固化剂，按照比例调和制成环氧胶泥，可以用来粘接耐酸砖，是工业上用的比较多。

    环氧树脂胶泥主要用于衬砌各种耐酸砖板和天然耐酸石材，如花岗岩块材，也可用作各种耐酸块材衬里的勾缝。环氧树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能，但若施工不当，则达不到预期的效果，胶泥施工的环境温度以20℃左右为宜，低不得低于10℃，若低于10℃应采取适当的保温措施，衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要求、有关的施工要求，应遵守现场施工规范，胶泥的施工方法如下：

    1、基层要求：施工环氧树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好，对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层，防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上，并与基体结合牢固，无隆起脱层等质量缺陷，常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢，或者环氧或聚酯涂层，在施工完后一道面层以后，表面稀撒一层0.5～1毫米的石英砂粒。

    2、胶泥的拌制：拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器，胶泥要随配随用，不可一次拌料过多。

    拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉将粉倒入呋喃液内，用人工或机械搅拌至无干粉存在时，再继续拌合一分钟，以保证拌料均匀。

    拌制好的胶泥应在45分钟以内用光，如发现有凝结现象时，不得继续使用。

    3、打底层施工：为保护隔离层，对平面部份应作胶泥打底，胶泥打底层可用抹刀将胶泥以1～2（mm）厚度均匀摊铺在基层上，然后用抹刀压实抹平，抹平时要注意抹刀表面经常保持干净，不要粘有胶泥，待胶泥固化以后，可进行衬砌施工。

    4、衬砌施工：衬砌用的块材应清理干净，表面不得有浮灰，必要时应用水洗，干燥后使用。

    块材衬砌前宜先进行试排，衬砌顺序应由低往高，先地坑、地沟，后地面，踏脚板，在阴阳角处，立面块材应压住平面块材，块材之间应错缝。

    环氧树脂胶泥施工采用揉挤法，基层与块材应两面打灰，保证灰缝和结合层饱满密实，灰缝宽度和结合层厚度为3～5（mm），衬砌天然石材时为8～15（mm）。

    以上有关环氧胶泥的介绍就到这里了，希望能给大家带来一些帮助。